Metallilevyn valmistusmenetelmä 90 asteen kyynärpää:
1: Kuumapuristusmuovaus
Kuumatyöntökyynärpään muodostusprosessissa käytetään erillistä kulmatyöntökonetta, ydinmuottia ja lämmityslaitetta muottiin asetettua aihiota liikuttamaan eteenpäin työntökoneen työnnön alaisena, ja liikkeen aikana se kuumennetaan, laajenee ja taivutetaan muoto. Kuumatyöntökulman muodonmuutosominaisuudet määräytyvät sen lain perusteella, että metallimateriaalin tilavuus pysyy muuttumattomana ennen plastista muodonmuutosta ja sen jälkeen. Käytettävän putkiaihion halkaisija on pienempi kuin kulmakappaleen halkaisija. Aihion muodonmuutosprosessia ohjataan ydinmuotilla niin, että puristettu metalli sisäkaaressa virtaa ja kompensoi muiden osien ohenemista halkaisijan laajenemisesta, jolloin saadaan tasaisen seinämän paksuuden omaava mutka.
Hot push kyynärpään muodostusprosessilla on kauniin ulkonäön, tasaisen seinämän paksuuden ja jatkuvan toiminnan ominaisuudet, jotka sopivat laajamittaiseen tuotantoon. Siksi siitä on tullut hiiliteräksen ja seosteräksisten mutkien päämuovausmenetelmä, ja sitä käytetään myös ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kulmakappaleiden tiettyjen eritelmien muotoilussa.
Muovausprosessissa käytettyjä lämmitysmenetelmiä ovat keskitaajuinen tai suurtaajuinen induktiokuumennus (lämmityskierukka voi olla useita tai yksikäämiä), liekkilämmitys ja heijastinlämmitys. Lämmitystavan valinta riippuu muodostetun tuotteen vaatimuksista ja energiatilanteesta.
2: Leimaaminen
Metallilevyjen leimausmuovaus 90 asteen kulmakappale on varhaisin saumattomien kulmakappaleiden massatuotannossa käytetty muovausprosessi. Se on korvattu kuumapuristamalla tai muilla muovausprosesseilla yleisesti käytettyjen kulmakappaleiden valmistuksessa. Kuitenkin joissakin kyynärpäiden eritelmissä tuotantomäärä on pieni ja seinämän paksuus on liian paksu tai liian ohut.
Edelleen käytössä, kun tuotteelle on erityisvaatimuksia. Kyynärpään puristusmuovauksessa käytetään putkiaihiota, jonka ulkohalkaisija on sama kuin kyynärpäällä, ja se puristetaan ja muodostetaan suoraan muottiin puristuskoneella.
Ennen leimaamista putkiaihio asetetaan alemmalle muotille ja sisäydin ja päätymuotti ladataan putkiaihioon. Ylempi muotti liikkuu alaspäin aloittaakseen puristamisen, ja kulmakappale muodostuu ulkomuotin ja sisämuotin tuen vaikutuksesta.
Kuumapuristusprosessiin verrattuna leimaamisen ulkonäkö ei ole yhtä hyvä kuin entinen; Leimatun kyynärpään ulkokaari on venytettynä muovauksen aikana, eikä muissa osissa ole ylimääräistä metallia kompensoimaan, joten seinämän paksuus ulkokaaren kohdalla pienenee noin 10 %. Yksittäisen kappaleen tuotantoon soveltuvuuden ja alhaisten kustannusten vuoksi leimauskulman prosessia käytetään kuitenkin enimmäkseen pienten erien paksuseinäisten kulmakappaleiden valmistukseen.
Leimauslevyt 90 asteen kulmakappaleet jaetaan kahteen tyyppiin: kylmäleimaus ja kuumaleimaus. Kylmä- tai kuumaleimaus valitaan yleensä materiaaliominaisuuksien ja laitteiden ominaisuuksien perusteella.
Kylmäsuulakepuristuskulman muovausprosessissa käytetään erityistä kulmamuovauskonetta putken aihion sijoittamiseksi ulkomuottiin. Kun ylempi ja alempi muotti on suljettu, putkiaihio liikkuu sisä- ja ulkomuotin varaamaa rakoa pitkin työntötangon työntämisen alla viimeistelemään muodostusprosessin.
Sisäisellä ja ulkoisella kylmäpuristusprosessilla valmistetulla kyynärpäällä on kaunis ulkonäkö, tasainen seinämän paksuus ja pieni mittapoikkeama. Siksi tätä prosessia käytetään usein ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kulmakappaleiden, erityisesti ohutseinäisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kulmakappaleiden muodostamiseen. Tässä prosessissa käytettävien sisä- ja ulkomuottien tarkkuusvaatimukset ovat korkeat; Vaatimukset putkiaihion seinämän paksuuden poikkeamalle ovat myös melko tiukat
Suositut Tagit: metallilevy 90 asteen kyynärpää, Kiina metallilevy 90 asteen kyynärpää valmistajat, toimittajat, tehdas
