ASTM A350 GR LF2 pitkä hitsauskaulalaippa ASME B16.5:n mukaan

ASTM A350 GR LF2 Long Welding Neck Flange ASME B16.5:n mukaan on teollisuustuote, jolla on erityinen rakennesuunnittelu laippaliittimissä. Sen kaulan korkeus on huomattavasti korkeampi kuin tavallisten päittäishitsisattujen laippojen, pääasiassa pidentämällä kaularakennetta jäykkyyden ja{4}}kantokyvyn parantamiseksi.
Tätä tuotetta käytetään laajalti korkean{0}}lämpötilojen ja korkean{1}}paineen työympäristöissä petrokemian alalla, paineastioissa, lääkekoneissa jne.

rakenteelliset ominaisuudet
ASTM A350 GR LF2 pitkä hitsauskaulan laippa ASME B16.5:n mukaan saavuttaa rakenteellisen optimoinnin pidentämällä kaulan korkeutta, ja kaulan jatke voi tarjota lisätukea, mikä vähentää tehokkaasti putkilinjan vääntömomentin siirtoa.
Sen rakennesuunnittelu voi vähentää jännityskeskittymiskerrointa ja parantaa merkittävästi laipparungon ja yhdysputken liitososan vakautta
Verrattuna tavallisiin kaulahitsattuihin laippoihin aksiaalisen kuorman-kantokyky on kasvanut 15–20 %

valmistusprosessi
Tuotantoprosessi sisältää neljä avainprosessia: teräsaihioiden integroitu taonta (lämpötilaohjattu 1150 astetta ± 50 astetta), tarkkuustyöstö CNC-sorveilla (mittatoleranssi ± 0,05 mm) ja ultraäänitestaus (ASME V -standardien mukaisesti)

Pitkän hitsauskaulalaipan yleisesti käytetyt materiaalit sisältävät pääasiassa seuraavat luokat:
hiiliterästä
Hiiliteräs on yksi yleisesti käytetyistä pitkän hitsauskaulalaipan materiaaleista, jolla on korkea lujuus ja kulutuskestävyys, ja se soveltuu yleisiin teollisiin putkistojärjestelmiin
Sen hinta on suhteellisen alhainen, mutta korroosionkestävyys on heikko
ruostumaton teräs
Ruostumatonta terästä käytetään laajalti sen erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi, ja yleisiä laatuja ovat:
304/304L: Universaali ruostumaton teräs, soveltuu matalan syövyttävyyden omaavalle materiaalille, työlämpötila-alue noin -20 astetta ~ 200 astetta
316/316L: sisältää molybdeenielementtiä, jolla on vahvempi korroosionkestävyys, se on suositeltava materiaali korkeissa lämpötiloissa (yli 300 astetta)
321: Titaanielementin lisääminen, hyvä rakeidenvälisen korroosionkestävyys, sopii korkeissa lämpötiloissa alle noin 500 astetta
310S: Korkeaseosteinen austeniittinen ruostumaton teräs, jolla on erinomainen korkean -lämpötilojen hapettumiskestävyys, joka kestää jatkuvaa käyttölämpötilaa jopa 1000 asteeseen
seosterästä
Seosteräslaipoilla on korkean lämpötilan ja korkean paineen kestävyys, ja ne soveltuvat erityisiin työolosuhteisiin
Titaani ja titaaniseokset
Titaanisilla korkeakaula-laipoilla (kuten TA1, TA2, TC4 jne.) on erinomainen korroosionkestävyys ja ne sopivat ankariin ympäristöihin, kuten kemian- ja meriteollisuuteen.