Hydraulinen pullistumismenetelmä on yksinkertainen ja tehokas tekniikka teräsputkien tuotannossa. Tässä ovat erityiset vaiheet:
Injektointi neste: Injektoida neste putken tyhjäksi, jolla on yhtä suuret halkaisijat kolmisuuntaisessa venttiilissä, ja käyttämällä hydraulisen puristimen kahta vaakasuuntaista sivusylinteriä synkronisesti liikkua ja puristaa putken tyhjää. Puristuksen jälkeen putken tyhjän tilavuus pienenee ja putken tyhjän nesteen neste kasvaa paineessa, kun putken tyhjän tilavuus pienenee.
Laajennushaaran putki: Kun ruostumattoman teräksen kolmisuuntaisen haaraputken laajenemiseen vaadittu paine on saavutettu, metallimateriaali virtaa muotin onteloa pitkin nesteen paineen kaksoisvaikutusta sivusylinterissä ja putken tyhjästä haaraputken laajentamiseksi.
Kerran muodostuminen: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut hydrauliset pullistumisprosessit voidaan muodostaa yhdessä kerralla, korkean tuotannon tehokkuudella; Ruostumattomasta teräksestä valmistetun teEn pääputken ja olkasiinän paksuus on lisääntynyt.
Muut yksinkertaiset menetelmät
Hydraulisen pullistumisen lisäksi seuraavat menetelmät ovat myös suhteellisen yksinkertaisia:
Taontamenetelmä: Pitken päätä tai osaa pidentämällä taontapuristimella vähentämällä sen ulomman halkaisijan. Yleisesti käytettyjä taistelupuristimia ovat kiertotyyppi, kytkentävarsityyppi ja rullatyyppi.
Leimausmenetelmä: Laajenna putken pään halkaisija rei'ityksen kartiomaisella ytimellä haluttuun kokoon ja tyyliin.
Rullimenetelmä: Käytetään ympyränprosessointiin, ytimen asettaminen putken sisään ja ulkokehän työntäminen rullalla.
Näillä menetelmillä on kumpikin omat ominaisuutensa ja ne sopivat erilaisten eritelmien ja materiaalien kolmisuuntaisten varusteiden tuottamiseen. Asianmukaisen tuotantomenetelmän valitseminen voi parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.
