Ero samankeskisen ja epäkeskisen reduktorin välillä
Tärkeimmät erot samankeskisten ja epäkeskisten supistuslaitteiden välillä ovat niiden rakenteellinen suunnittelu, jännitysjakautuma ja soveltuvat skenaariot. Keskeiset erot ovat seuraavat:
1. Rakenne ja geometriset ominaisuudet
Samankeskinen supistus: Putken kahden pään keskilinjat sijaitsevat samalla akselilla, kartiomaisessa muodossa, ja halkaisijan muutosprosessi on symmetrinen ja tasainen.
Epäkeskinen supistus: Putken kahden pään keskilinja on siirretty, ja toinen sivu on yhdensuuntainen (yleensä ylä- tai alaosassa), muodostaen vinon kartiomuodon, jolloin halkaisija muuttuu samalla, kun toinen sivu pysyy tasaisena.
2. Asennussuunta ja toiminnallinen fokus
Samakeskinen vähennysventtiili:
Soveltuu pystysuuntaisiin putkiin tai tilanteisiin, joissa vaaditaan suurta virtauksen vakautta.
Hyödyllinen tasaiseen nesteen siirtymiseen, vähentää turbulenssia ja painehäviötä, mutta altistaa kaasutaskujen muodostumiselle tai nesteen kerääntymiselle vaakasuuntaisiin putkiin.
Epäkeskinen vähennysventtiili:
Käytetään enimmäkseen vaakasuuntaisissa putkistoissa, ja se asennetaan "top flat" tai "bottom flat" kaasujen tai nesteiden poistamiseksi.
Tasainen yläasennus (tangenttikohta ylöspäin): käytetään yleisesti pumpun tuloaukoissa pakokaasun helpottamiseksi ja kavitaatioiden estämiseksi.
Tasainen pohja-asennus (leikkauskohta alaspäin): käytetään säätämään venttiilin etuosaa, mikä helpottaa jäännösnesteen poistoa ja helpottaa huoltoa.
3. Stressi ja valmistuserot
Sisäisen paineen alaisena:
Samankeskiset supistimet synnyttävät alueen paine-eroista johtuvia taivutusmomentteja, jolloin iso pää avautuu ja pieni pää supistuu.
Epäkeskisellä supistimella on suurin kehäjännitys epäkeskopuolen suuren pään sisäpinnalla, ja väsymislujuuden suunnitteluun tulee kiinnittää huomiota.
Valmistusprosessin osalta molemmissa käytetään pienennettyä halkaisijaa olevaa puristusta, laajennettua halkaisijaa tai meistomuovausta, ja materiaaleja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs jne., jotka ovat standardien, kuten GB/T 12459 ja ASME B16.9, mukaisia.
